​格拉辛纸是由格拉辛原纸经过超级压光等一系列加工工艺后制成。在生产过程中，对原纸的质地和纤维结构有严格要求，以确保纸张质地致密、均匀，具有良好的内部强度和透光度。下面，格拉辛纸厂家小编介绍一下常见的问题：
纸张质量问题
强度不足：格拉辛纸在生产过程中，如果纤维配比不当或加工工艺存在问题，可能导致纸张强度不够。例如，在一些需要高速运转的标签印刷机上使用时，纸张可能会出现断裂现象。这是因为纸张的抗张强度无法承受印刷过程中的拉力，影响正常的印刷操作。
表面粗糙度不符合要求：格拉辛纸的表面应具有适当的粗糙度，以保证良好的涂硅效果和油墨附着性。如果表面过于粗糙，会使涂硅不均匀，导致离型效果差；而表面过于光滑，油墨附着困难，印刷后的图文容易掉色。
厚度不均匀：生产设备精度不够或造纸工艺不稳定可能造成纸张厚度不均匀。这种情况下，在使用格拉辛纸进行标签印刷或其他加工时，会出现诸如胶黏剂涂布不均匀、标签贴合不紧密等问题，影响产品质量。
离型性能问题
离型力不稳定：格拉辛纸的主要功能是提供良好的离型性能，其离型力应保持在一个稳定的范围内。如果离型力过高，会导致标签或胶带等材料难以从纸上剥离，影响使用效率；离型力过低，则可能出现标签自动脱落的情况。离型力不稳定可能是由于涂硅量不均匀、硅酮胶质量不佳或固化工艺不当等原因造成的。
硅油转移：在使用过程中，硅油可能会从格拉辛纸转移到与之接触的材料上。例如，在标签印刷后，硅油转移到标签的胶黏剂层，会降低胶黏剂的黏性，导致标签粘贴不牢固。这主要是因为硅油的质量、涂硅工艺或纸张与胶黏剂的兼容性等因素引起的。
印刷适应性问题
油墨附着性差：格拉辛纸的表面能较低，对油墨的亲和力较弱。如果没有对纸张进行适当的预处理或选择合适的油墨，印刷后的图文容易出现掉色、模糊等现象。这在彩色印刷或需要长期保存的标签印刷中尤为突出。
印刷适性不佳：不同的印刷方式（如胶印、柔印、凹印等）对格拉辛纸的印刷适性有不同的要求。如果纸张的吸墨性、伸缩性等印刷适性参数不符合相应印刷方式的要求，就会出现诸如油墨干燥速度慢、套印不准等问题。
保存和环境问题
受潮问题：格拉辛纸具有一定的吸水性，如果保存环境湿度较高，纸张容易受潮。受潮后的纸张可能会出现变形、离型力下降等问题。例如，在潮湿的南方地区，如果仓库的防潮措施不到位，格拉辛纸的质量很容易受到影响。
老化问题：长时间暴露在阳光下或高温环境中，格拉辛纸可能会发生老化。老化的纸张会出现变脆、强度下降、离型力改变等情况，从而影响其使用性能。因此，在储存和运输过程中，需要注意避免纸张长时间处于不利的环境条件下。